Полиамид (ПА)

Поликапролактам, полигексаметилендипамид
конструкционный, термостойкий пластик

С низкой текучестью для экструзии
HDT 18,6/4,6 кг - 60 / 185°C
Lumid GP1300AW
Со средней, высокой текучестью для литья
HDT 18,6/4,6 кг - 60 / 170°C
Lumid GP1100AW
Ударопрочный для литья
ударопрочность по Изоду с надрезом 20 кг⋅см/см
Lumid HI 1102AW
Ударопрочный с высокой жесткостью
по Изоду с надрезом 70 кг⋅см/см
Lumid HI 1202AW
Со стекловолокном 10-20 % обычные и негорючие
Lumid HI2152A(W) GP2259AFL
Со стекловолокном 30- % обычные и негорючие
Lumid GP2300A HI2332AWH
Со стекловолокном 40- % обычные и негорючие
Lumid GP2400AW HI2402AW
Со стекловолокном 50-60 % обычные и негорючие
Lumid GP2500AW SG2650A
С минералами и стекловолокном 10-40 %
Lumid LW4203A(W) LW4403AG
Значение ПТР - Показателя Текучести Расплава дано для стандартных условий, 275°С/2,16 кг

С низкой текучестью для экструзии
Со средней, высокой текучестью для литья
ПТР - 20 - 35 г /10 мин
Lumid GP1000B Lumid GP1000BS
Ударопрочный для литья
ударопрочность по Изоду с надрезом 50 кг⋅см/см
Lumid HI 1102BW
Ударопрочный с высокой жесткостью
по Изоду с надрезом 83 кг⋅см/см
Lumid HI 1202BW
Негорючие не наполненные
Lumid GN1001BF
Со стекловолокном 10-20 % обычные и негорючие
Со стекловолокном 30- % обычные и негорючие
Со стекловолокном 40- % обычные и негорючие
Со стекловолокном 50-60 % обычные и негорючие
С минералами и стекловолокном 10-40 %
Значение ПТР - Показателя Текучести Расплава дано для стандартных условий, 275°С/2,16 кг

Со стекловолокном 30- % обычные и негорючие
Lusep HN2300 Lusep HN2301F
Со стекловолокном 40- % обычные и негорючие
Lusep HN2400 Lusep HN2401F
Со стекловолокном 50- % обычные и негорючие
Lusep HN2500 Lusep HN5508
Со стекловолокном 60- % обычные и негорючие
Lusep HN2600
Сплав ПФА/ПА6.6 и стекловолокном 10-40 %
Lusep HN2359 Lusep HN5505F
Стойкие к износу, наполненные стекловолкном и минералами
Lusep HN2300W Lusep HN2404W Lusep HN3250W

Полиамид 6 – термопластичный полукристаллический полимер, обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами. Является продуктом гидролитической полимеризации капролактама.

Зарубежное обозначение: Polyamide 6, PA 6, Nylon 6
Отечественное обозначение: Полиамид 6, поликапроамид, поликапролактам, капрон, ПА 6

Конструкционный кристаллизующийся материал с высокой механической прочностью.
Температура плавления ненаполненных марок: 215 - 255°С.
Температура стеклования ненаполненных марок: 41 - 53°С.
Температура хрупкости: ок. - 60°С.
Марочный ассортимент отличается широким диапазоном механических характеристик: свойства материала значительно изменяются при введении модификаторов и наполнителей.
Сочетает высокую ударопрочность с жесткостью и стойкостью к ползучести.
Имеет высокое водопоглощение (выше, чем у PA 66). Механические свойства материала сильно зависят от скорости деформирования и влажности. При повышении влажности резко снижаются модули упругости, прочность и твердость, но возрастает относительное удлинение и стойкость к ударным нагрузкам.
Обладает низким коэффициентом трения. Стоек к истиранию.
Устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам.
Базовые марки не рекомендуется для точного литья из-за повышенной нестабильности размеров. Стабильность размеров повышается для наполненных марок.

Полиамид 66 – термопластичный полукристаллический полимер, обладающий хорошими прочностными и антифрикционными свойствами. ПА 66 является продуктом поликонденсации адипиновой кислоты и гексаметилендиамина (соль АГ).

Зарубежное обозначение: Polyamide 66, PA 6, Nylon 66
Отечественное обозначение: Полиамид 66, полигексаметиленадипамид

Кристаллизующийся материал с высокой механической прочностью и высокой твердостью. Температура плавления ненаполненных марок: 252 - 265°С.
Температура стеклования ненаполненных марок: 50 - 60°С.
Температура хрупкости: ок. - 65°С.
Степень кристалличности достигает 40 - 70%.
ПА 66 отличается более высокими прочностными свойствами, высокой твердостью и деформационной стабильностью, повышенной теплостойкостью, относится к группе линейных полиамидов, как и полиамид 6. Высокие ударопрочность, жесткость и твердость ПА 66 могут быть повышены при помощи различных добавок и наполнителей. Также ПА 66 имеет хорошую динамическую прочность и стойкость к растрескиванию, он устойчив к циклическим нагрузкам, обладает свойствами звуковой и вибрационной изоляции. ПА 66 отличается химической и климатической стойкостью.

Устойчив к высоким динамическим нагрузкам.
Имеет хорошие электроизоляционные свойства.
Водопоглощение меньше, чем у PA 6, но выше, чем PA 12. Рекомендуется для точного литья.
Устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктама также к растворителям органического происхождения.
Отличается высокой текучестью.

Полифталамид – термопластичный высокотемпературный полуароматический полиамид. Группа полукристаллических полимеров и сополимеров Полиамидов на основе терефталевой и изофталевой кислот и полиамидов 6 и 66.

Зарубежное обозначение: Polyphthalamide, High temperature nylon (HTN), PPA, PA6T, PA6T/6I, PA6I/6T, PA6T/66, PA66/6T, PA9T, PA6T/X, PA10T/X, PA4T
Отечественное обозначение: Полифталамид, полиамид высокотемпературный, жирноароматический (полуароматический) полиамид

Полифталамиды являются промежуточным вариантом полимеров, которые стоят между конструкционными и суперконструкционными материалами. В эту группу входят:
Полифталамиды гомополимеры (PA xT) : PA4T, PA6T, PA9T, PA10T
Сополимеры, в составе которых есть изофталамид РА6Т/6I, РА6I/6Т
Сополимеры с алифатическимим полиамидами РА6Т/66, РА66/6Т

Эти материалы отличаются особой прочностью и жесткостью. Во влажной среде они также сохраняют свои прочностные характеристики, хорошо переносят ударные нагрузки, не подвержены ползучести, стойки к усталостному разрушению. Обладают повышенной износостойкостью.

Могут работать в широком диапазоне температур благодаря хорошим диэлектрическим свойствам. Устойчивы в горячей воде, маслам, бензину, антифризу, водяному пару. Имеют низкую теплопроводность и коэффициент линейного термического расширения. Материал хорошо красится и металлизируется.

Применение

Рекомендуется для литья деталей устойчивых к износу, стойких к автомобильным жидкостям и экструзии профильных и пленочных изделий.

Примеры

Автомобильная промышленность. Теплостойкие нагруженные детали автомобиля. Зубчатые колеса с повышенными механическими и тепловыми нагрузками. Шестерни стеклоочистителя. Педали. Корпус зеркала заднего вида. Основания нагруженных приборов (спидометра, тахометра и т.д.) Корпус и крыльчатка вентилятора охлаждения двигателя. Крышки катушки зажигания. Колпаки колес. Кнопки для крепления облицовки салона.
Детали машиностроения. Втулки. Детали антифрикционного назначения.
Манжеты бурильных установок. Рабочие колеса насосов.
Теплостойкие жесткие корпусные детали (наполненные марки). Корпуса электроинструмента (электродрели). Ложементы электродвигателей.
Соединительные хомуты (марки с эластичным модификатором).
Приборостроение.
Электротехника. Основания электрических розеток. Детали шахтного электрооборудования.
Железнодорожные втулки-прокладки. Сепараторы железнодорожных подшипников.
Спортивные принадлежности. Хоккейные маски.
Корпуса пожарных касок.
Колесики для мебели. Мебельные петли. Нагруженные детали офисных кресел.
Дюбели.

Наиболее популярные торговые марки: Ultramid(Ультрамид), Durethan(Дуретан), Minlon(Минлон), Grilon(Грилон), Zytel(Зайтель), Novamid(Новамид), Technyl(Технил), Tehnamid(Технамид), Torlon(Торлон), Trogamid(Трогамид), Vydyne(Вайдайн), Vestamid(Вестамид)
Подбор материала