АБС HF 380
Литьевой АБС пластик с высокой текучестью и высоким блеском
Производитель
LG Chem Ltd (Южная Корея)
Форма поставки
Бумажные мешки по 25кг
Возможны поставки в биг-бэгах по 1000 кг
Описание
АБС пластик HF380 южнокрейской компании LG Chem производиться в виде гранул.
Типовые свойства
Типовая величина
Ед. изм.
Стандарт
Физические
Плотность
1,04 г/см³
г/см³
ASTM D792
Усадка (в направлении потока) 3,2 мм
0,4 – 0,7 %
%
ASTM D955
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ (литьевые)
Показатель текучести расплава, 220 ºС/10кг
42 г / 10 мин
г / 10 мин
ASTM D1238
МЕХАНИЧЕСКИЕ
Предел текучести при растяжении (3,2 мм 50 мм/мин)
44 МПа
МПа
ASTM D638
Относит. удлин. в т-ке текучести (3,2 мм 50 мм/мин)
5 %
%
ASTM D638
Относит. удлинение при разрыве (3,2 мм 50 мм/мин)
10 %
%
ASTM D638
Модуль упругости при растяжении (3,2 мм 50 мм/мин)
2050 МПа
МПа
ASTM D638
Прочность при изгибе (3,2 мм 15 мм/мин)
71 МПа
МПа
ASTM D790
Модуль упругости при изгибе (3,2 мм 15 мм/мин)
2350 МПа
МПа
ASTM D790
Твёрдость по Роквеллу (шкала R)
106 МПа
МПа
ASTM D758
МЕХАНИЧЕСКИЕ
по Изоду, с надрезом (3,2мм при +23ºС)
245 Дж/м
Дж/м
ASTM D256
по Изоду, с надрезом (3,2мм при -30ºС)
120 Дж/м
Дж/м
ASTM D256
по Изоду, с надрезом (6,4мм при +23ºС)
245 Дж/м
Дж/м
ASTM D256
по Изоду, с надрезом (6,4мм при -30ºС)
120 Дж/м
Дж/м
ASTM D256
ТЕПЛОВЫЕ
Темпе-ра изгиба под нагрузкой (1,82МПа без отжига)
85 ºС
ºС
ASTM D648
Температура размягчения по Вика (50Н, 50ºС/ч)
93 ºС
ºС
ISO 306
Относительный температурный индекс
С электрической нагрузкой
60 ºС
ºС
UL746В
Механическая нагрузка с ударной
60 ºС
ºС
UL746В
Механическая нагрузка без ударной нагрузки
60 ºС
ºС
UL746В
ГОРЮЧЕСТЬ
Класс горючести по UL 94
HB
UL94
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Сравнительный индекс трекинга (CTI) (раствор А)
1 Вольт
Вольт
IEC 60112
Сопротивление образованию дуги
6 Ом*см
Ом*см
ASTM D495
ОПТИЧЕСКИЕ
Блеск, полированная поверхность, 20º
88 %
%
ASTM D523
Все характеристики, за исключением скорости течения расплава, измерены на образцах, полученных литьем под давлением, и после 48 часов хранения при 23℃ и относительной влажности 50%
Условия переработки
Температура и время сушки
80ºС / 2 - 4 часа
Остаточное содержание влаги
0,01 %
Рекомендуемая температура расплава
210-240ºС%
Температура по зонам
Зона загрузки
180-200ºС
Зона сжатия (средняя)
190-210ºС
Зона дозирования (передняя)
200-220ºС
Температура сопла
210-230ºС
Рекомендуемая температура формы
40-70ºС
Все характеристики, за исключением скорости течения расплава
Документы на продукт
Аналогичные марки
Novodur (Новодур), Lustran (Люстран), Terluran (Терлюран), Polylac (Полилак), Magnum (Магнум), Cycolac (Сайколак), Starex (Старекс).